Основная информация
Трубчатая печь – это высокотемпературное технологическое устройство с рабочей камерой, огражденной от окружающей атмосферы.
Трубчатая печь используется в нефтеперерабатывающей промышленности и предназначена для нагрева углеводородного сырья, путем открытого огневого обогрева трубчатого змеевика газами в топочной камере от сгорания жидкого или газообразного топлива.
Современная печь представляет собой синхронно работающий печной комплекс, т.е. совокупность, состоящую из непосредственно печи, средств обеспечения печного процесса, а также систем автоматизированного регулирования и управления печным процессом и средствами его обеспечивания.
Принцип работы и конструкция
Печь состоит из камеры радиации, оборудованной змеевиками, горелочными устройствами, гляделками, люками лазами (дверями) для обслуживания, взрывными окнами и системой пожаротушения; камеры конвекции с конвективными трубными пучками и тепло утилизирующими поверхностями; газоходов и дымовой трубы с регулирующими шиберами.
Корпус печи изнутри футеруется огнеупорами и теплоизоляционными материалами, предохраняющих от потерь тепла в окружающую среду. Печи оснащаются первичными приборами контроля и регулирования процесса нагрева сырья, а также предусматриваются аварийные блокировки для безопасной эксплуатации оборудования. Для обслуживания печи оборудуются лестницами, площадками и стремянками.
Печь работает следующим образом: мазут или газ сжигается с помощью горелок, расположенных на стенах или под камерой радиации. Газы сгорания из камеры радиации поступают в камеру конвекции, направляются в дымоход и выходят в атмосферу.
Продукт одним или несколькими потоками поступает в трубы конвективного змеевика, проходит трубы экранов камеры радиации и нагретый до определенной температуры выходит из печи. Тепловое воздействие на исходные материалы в рабочей камере печи, является одним из основных технологических приемов, ведущих к получению заданных целевых продуктов.
Классификация
Трубчатые печи можно разделить по данным свойствам:
- теплотехническим;
- технологическим;
- конструкционным.
Теплотехнические свойства
Конвективные - самая испытанная конструкция, но в современных агрегатах такой принцип не используется. Исключение – оборудование для нагревания материалов с помощью температуры нагретого газа в теплообменнике.
Радиационные - все конвекционные трубы проходят по стенам камеры сгорания топлива, и вещество разогревается до более высокого уровня. Площадь рабочей камеры в таких устройствах увеличена. Особое значение отдается именно камере сгорания, а не конвекционной системе трубопроводов. Радиационные агрегаты экономичны при производстве и в процессе работы.
Радиационно-конвективные - эти смешанные устройства позволяют использовать температуру нагрева от прямого сгорания топлива и от поступающего горячего воздуха из системы конвекции. Такая схема используется во всех современных моделях.
Технологические свойства
По производительности оборудования делятся на высокую, среднюю и малую мощность.
Давление: атмосферные печи, вакуумные, с подачей воздуха под высоким давлением
По назначению подразделены на нагревательные, которые предназначены для разогрева, обработки и испарения влаги и других материалов, а также реакционные, которые предназначены для разогрева материалов до уровня плавления и изменения их свойств после обработки высокими температурами. Кроме этого, существуют реакционно-нагревательные печи.
Конструкционные свойства
- По форме корпуса: коробчатая с широкой камерой, коробчатая с узкой камерой, кольцевая, секционная, с наклоненным сводом печи.
- По количеству камер радиации: c одной или двумя камерами сгорания газа, многокамерные.
- По положению трубчатого змеевика: выпускаются с вертикальным, горизонтальным и винтовым положением этого устройства.
- По расположению трубок в пучке: с шахматным или коридорным порядком установки труб.
- По способу сжигания топлива: факельное или беспламенное сжигание.
- По расположению горелок: боковое или подовое.
- По направлению движения дымовых газов: с восходящим потоком газов, с нисходящим потоком газов, с горизонтальным потоком газов.
Сфера применения трубчатых печей достаточно широкая – от использования в обработки нефти на предприятиях до проведения исследования материалов. Такая техника будет работать с высокой производительностью и уровнем КПД при правильном выборе и покупке трубчатой печи.
Продуктовые (трубчатые) змеевики – являются основными и наиболее ответственными элементами теплообменного оборудования. Змеевик представляет собой пакет, состоящий из нескольких слоев параллельно расположенных теплообменных трубок.
Назначение: нагрев жидких и газообразных продуктов посредством дымовых или технологических газов в условиях высоких температур и давлений. Применяются в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой промышленностях. В зависимости от условий работы змеевики могут собираться из гладких или оребренных труб.
Типы конструкции трубчатых змеевиков:
- цилиндрические;
- cпиральные;
- параллельнотрубные;
Цилиндрические змеевики применяются в радиантных камерах трубчатых печей, где непосредственно контактируют с пламенем горелок. Трубы змеевика печи размечаются вертикально вдоль стен камеры. Обычно подвешиваются за верхние калачи на кронштейнах из специальных жаропрочных сплавов.
Спиральные змеевики представляют собой теплообменную трубу, навитую в спираль с определенным шагом. Применяются в трубчатых печах в емкостных реакторах и другом энергетическом оборудовании.
Параллельнотрубные змеевики широко применяются в конвективных камерах трубчатых печей, пароперегревателях, экономайзерах и другом теплообменном оборудовании.
Производители
Мы работаем с производителями трубчатых печей и змеевиков:
- ООО «СМЗ» - «Сосновоборский машиностроительный завод».
Завод специализируется на производстве комплектующих и оборудования для предприятий металлургической, химической, нефтегазовой и атомной промышленности. В структуру завода входит обширный станочный парк, производственный и испытательный участки, а также лаборатория неразрушающего контроля, что позволяет осуществить производство по всем стандартам и в срок.
Продукция включает в себя трубчатые змеевики (на заказ), трубчатые печи (на заказ).
- ООО «САЛЮС».
Компания предоставляет широкий спектр услуг для нефтегазового и нефтехимического комплекса. Занимается проектированием, производством, монтажом и сервисным обслуживанием оборудования. Взаимодействовали с ведущими российскими научно-техническими и проектными организациями: ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Новатэк», ПАО «Газпром нефть», ПАО «Татнефть».
Продукция включает в себя печь трубчатую блочную ПТБ-10А, печь трубчатую блочную ПТБ-10Э, печь трубчатую блочную ПТБ-5-40А, печь трубчатую блочную ПТБ-5-40Э, печь трубчатую блочную модульную ПТБМ, печи трубчатые большой мощности ГН, ГН2, ГС, ГС2, ВС, КС, ЦС.
- ООО «СКБ-Нефтехим».
Специалисты данной компании работают с нефтеперерабатывающем оборудованием с 1993г. Компания занимается научно-исследовательскими и проектными работами, изготовлением и поставкой оборудования, проведением надзора за монтажом и строительством. Сотрудничали с: ПАО «Газпром нефть», ПАО «НК «Роснефть», АО ПО «Нефтегазхиммаш».
Продукция включает в себя печь трубчатую секционную, 6 различных видов печей для нагрева нефти и нефтепродуктов, печь крекинга.
- «Бантер Групп».
Компания занимается проектированием, изготовкой, эксплуатацией и обслуживанием оборудования. Специализируется на оборудовании для нагрева нефти. Компанией было разработано и запатентовано четыре эффективных модели оборудования.
Продукция включает в себя печь трубчатую блочную ПТБ-10Э, печь трубчатую блочную ПТБ-5-40Э, печь цилиндрическую ЦС-15/3.
- «Алитер Акси».
За 33 года компания создала научные, технологические, проектные, производственные подразделения, способные решать задачи по проектированию, изготовлению, поставке и монтажу технологического оборудования, работающего при повышенных температурах в различных отраслях промышленности. Наибольший опыт у компании в нефтепереработке и нефтехимии.
Продукция включает в себя: печи установок для атмосферно-вакуумной переработки нефти: печь П-1 (атмосферная) установки СПГК, печь П-1 (атмосферная) установки АТ-2, печь П-201 (вакуумная) установки АВТ, печи П-1 и П-2, горизонтальные змеевики, вертикальные змеевики, коллекторные змеевики, спиральные змеевики.
Задачи по перевозке крупнотонажного и негабаритного оборудования выполняются собственными силами, а именно ООО «Кистоун Лоджистикс». Предприятие относится к субъектам крупного предпринимательства, наличие собственного контейнерного терминала Предпортовый (АО «Порт-Карго-Сервис») в Санкт-Петербурге, а также собственных транспортных средств и мощностей позволяют оптимизировать логистические затраты, что в свою очередь экономит транспортные затраты Заказчика из труднодоступных регионов при приобретении продукции от ведущих российских и мировых производителей.
При подборе оборудования для наших Заказчиков и реализации проектов с поставкой высоковольтной продукции, мы придерживаемся основных принципов: безопасность, надежность и эффективность, долговечность работы с минимальными затратами на обслуживание и возможность цифровизации.
Высокое качество предлагаемой нами продукции в сочетании с опытом успешных отгрузок даже в труднодоступные регионы позволяют нам расширять число постоянных клиентов, географию и объемы поставок.
Просим привлекать команду Keystone к участию в проектах в качестве поставщика трубчатых печей, продуктовых змеевиков.